冷凍式干燥機的出現,為一些領域帶來了技術革新,它保持了產品的物理性質不受破壞,是如今醫學、化學領域的重要機器。
冷凍式干燥機的日常管理是保證后端生產氣體的壓力、流量和干燥度。所以日常的維護管理工作基本都是圍繞這三個指標來觀察的。
1.冷卻水系統、環境和進氣溫度的監控。
不是所有的工廠都有冷卻水系統,但是冷卻水系統是很好的冷卻系統,所以如果使用冷卻水系統,一定要注意觀察冷卻效果,否則冷凍式干燥機的冷卻效果無法保證;冷凍式干燥機的干燥效果受進風溫度的影響。每天應觀察兩次進氣溫度和活塞環溫度。
此外,冷凍式干燥機的電路、電線、管道和外觀都得到了實際維護。但以上三項都是比較頻繁的工作,一項不重視就會導致后端氣質量出現問題。
2.儀器數值記錄監控。
每天檢查儀表值:入口壓力和出口壓力;出口壓力會略低于入口壓力,但如果壓降過大,或者凍干機內有漏氣或管道問題,壓降一般小于0.3 kg。
制冷劑壓力和蒸發器壓力是保證凍干機制冷效果的關鍵值。如果制冷劑壓力低于3公斤,會導致制冷劑在冷凝器中停留時間過長,導致管道凍結堵塞。如果蒸發器壓力過低,壓縮空氣的熱交換會不完全,導致干燥效果不佳。
3.排水和排污閥門的觀察和監控。
排水裝置的暢通非常關鍵,所以一定要定時打開(不算自動排水器)。
每天都要手動開啟幾次排水裝置。如果堵塞,應立即治療。不能排水的冷凍式干燥機沒有干燥效果。排污閥每周至少需要打開兩次。